Три метода контроля качества компонентов! Покупатель, пожалуйста, сохрани его.
Оплетка нестандартная, поверхность текстурированная, фаска не круглая, и она полировалась дважды. Эта партия продукции – подделка». Такой вывод торжественно зафиксировал инженер по контролю внешнего вида после тщательного осмотра детали под микроскопом обычным вечером.
В настоящее время некоторые недобросовестные производители в целях получения высокой прибыли пытаются изготавливать поддельные и некачественные комплектующие, в результате чего на рынок поступает множество поддельных комплектующих и комплектующих, что создает большие риски для качества и надежности продукции.
Во-вторых, наша инспекция действует как отраслевой дискриминатор, отвечающий за контроль качества компонентов, с помощью современных приборов и оборудования и богатого опыта испытаний, остановила партию контрафактных компонентов, создав надежный барьер для безопасности компонентов.
Проверка внешнего вида, проверка внешнего вида отремонтированных устройств
На поверхность обычных компонентов обычно наносится информация о производителе, модели, партии, классе качества и другие данные. Штифты имеют аккуратную и однородную маркировку. Некоторые производители недорогих компонентов используют остатки снятых с производства устройств, поврежденных и снятых с производства дефектных устройств, бывших в употреблении устройств, снятых с машины, и так далее, чтобы замаскировать их под оригинальные изделия. Средства маскировки обычно включают полировку и повторное покрытие корпуса, повторное гравирование логотипа, повторное лужение штифта, повторную герметизацию и так далее.
Чтобы быстро и точно выявлять поддельные устройства, наши инженеры досконально изучают технологию обработки и печати компонентов каждой марки, а также тщательно проверяют каждую деталь компонентов с помощью микроскопа.
По словам инженера: «Некоторые товары, присланные заказчиком на проверку, весьма неизвестны, и нужно быть очень внимательным, чтобы обнаружить подделку». В последние годы спрос на испытания надёжности компонентов постепенно растёт, и мы не можем позволить себе ослаблять наши испытания. Лаборатория понимает, что проверка внешнего вида — это первый шаг к выявлению контрафактных компонентов и основа всех экспериментальных методов. Она должна взять на себя миссию «хранителя» технологий борьбы с контрафактом и проводить чёткую проверку при закупках!
Внутренний анализ для предотвращения деградации микросхем устройств
Чип является основным компонентом компонента, а также самым ценным компонентом.
Некоторые производители поддельных микросхем, не зная параметров производительности оригинальной продукции, используют другие аналогичные функциональные микросхемы или мелкие производители поддельных микросхем для прямого производства, подделывают оригинальную продукцию; или используют дефектные микросхемы для переупаковки под качественную продукцию; или основные устройства с аналогичными функциями, такие как DSP, переупаковываются с накладками, чтобы выдавать себя за новые модели и новые партии.
Внутренний осмотр — неотъемлемое звено в выявлении контрафактных компонентов, а также важнейшее звено для обеспечения «соответствия внешнего и внутреннего» компонентов. Вскрытие — это предпосылка внутреннего осмотра компонентов.
Часть пустого герметизирующего устройства размером всего с рисовое зерно, и для того, чтобы открыть крышку на поверхности устройства, нужно использовать острый скальпель, но он не может разрушить тонкий и хрупкий чип внутри, что не менее сложно, чем деликатная операция. Однако, чтобы открыть пластиковое герметизирующее устройство, поверхность пластикового герметизирующего материала должна быть подвергнута коррозии под воздействием высокой температуры и сильной кислоты. Чтобы избежать травм во время работы, инженерам приходится носить толстую защитную одежду и тяжёлые противогазы круглый год, но это не мешает им демонстрировать свои изысканные практические навыки. Инженеры, пройдя сложную операцию по открытию, позволили компонентам «чёрного ядра» не скрыться.
Внутри и снаружи, чтобы избежать структурных дефектов
Рентгеновское сканирование — это специальный метод обнаружения, который может пропускать или отражать компоненты посредством волны особой частоты без распаковки компонентов, чтобы определить внутреннюю структуру каркаса, связующий материал и диаметр, размер кристалла и расположение компонентов, которые не соответствуют оригиналу.
«Рентгеновские лучи обладают очень высокой энергией и могут легко проникать сквозь металлическую пластину толщиной в несколько миллиметров». Это позволяет выявить структуру дефектных компонентов, сохраняя их первоначальную форму, которая всегда не может избежать обнаружения «огненным глазом».
