Печатная плата пожарной сигнализации, системная плата, обычная, другая печатная плата и печатная плата

Углеродная краска используется для печати на поверхности печатной платы в качестве проводника, соединяющего два проводника. Для печатных плат с углеродной краской наиболее важными являются качество и стойкость углеродного масла. В то же время, иммерсионные серебряные и иммерсионные оловянные печатные платы нельзя печатать углеродным маслом, поскольку они окисляются. Минимальный зазор между линиями должен быть более 0,2 мм, чтобы упростить изготовление и контроль, исключая короткое замыкание.

Углеродные чернила можно использовать для печати на контактах клавиатуры, ЖК-дисплеев и перемычек. Печать выполняется токопроводящими углеродными чернилами.

• Углеродные элементы должны быть устойчивы к пайке или HAL.
• Ширина изоляции или углеродного волокна не должна быть меньше 75 % от номинального значения.
• Иногда для защиты от использованных флюсов необходима съемная маска.

Специальный процесс получения углеродного масла

1. Оператор должен носить перчатки.
   2. Оборудование должно быть чистым, на поверхности не должно быть пыли, мусора и других посторонних предметов.
   3. Скорость шелкографии и скорость подачи чернил регулируются в оптимальном диапазоне давления всасывания. (На основе результатов тестирования печати)
   4.Требования к трафарету, скребку, углеродному маслу в соответствии с требованиями машиностроения MI
   5. Перед использованием угольное масло необходимо равномерно перемешать, а вязкость определить с помощью вискозиметра в требуемом диапазоне. Чернила необходимо своевременно закрывать после завершения использования.
   6. Перед печатью все платы должны быть очищены от жира, оксидов и других загрязняющих веществ, все углеродные пластины должны быть подтверждены отделом контроля качества перед официальным производством.
   7. Температура сушки углеродной плиты: 150°C, время сушки: 45 минут. Отверстие для подачи углеродного масла: температура сушки: 150°C, время сушки: 20 минут.
   8. Измерение сопротивления угольной жидкости. Значение сопротивления угольной жидкости должно быть менее 100 Ом, сопротивление угольной линии должно быть менее 25 Ом.
   9.После выгрузки из печи оператор должен сообщить об этом в отдел контроля качества для проверки стойкости к углероду и проведения испытания на адгезию.
   10. Каждая версия трафарета с углеродным маслом рассчитана максимум на 2500 отпечатков, после 2500 отпечатков ее необходимо вернуть в сетевую комнату для повторной сушки новой версии.

Мы уверены, что углеродное масло PCBA предлагает непревзойденное сочетание качества, производительности и ценности. Если у вас есть вопросы об этом продукте или вы хотите узнать больше о его преимуществах для вашего бизнеса, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы стремимся предоставлять превосходное обслуживание и помогать нашим клиентам в достижении их бизнес-целей.

Благодарим вас за рассмотрение предложения углеродного масла PCBA. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничества с вами и поможем вам добиться успеха.

Параметры продукта

Наши преимущества

1) Независимые возможности НИОКР. Наша команда опытных инженеров-программистов и специалистов по аппаратному обеспечению может спроектировать и разработать индивидуальные электронные платы, соответствующие вашим конкретным потребностям.
2) Комплексное обслуживание. Наши 8 высокоскоростных линий по производству изделий и 12 высокоскоростных линий по производству установочных машин, а также 4 линии по производству сборных изделий и 3 конвейера обеспечивают бесперебойный, комплексный производственный процесс для всех наших клиентов.

3) Быстрое реагирование. Мы отдаем приоритет удовлетворенности клиентов и стремимся предоставлять быстрое и эффективное обслуживание для удовлетворения всех ваших потребностей.