Понимание ДИП
DIP - это плагин. Упакованные таким образом чипы имеют два ряда штифтов, которые можно приваривать непосредственно к гнездам для чипов конструкции DIP или приваривать к местам сварки с таким же количеством отверстий. Очень удобно осуществлять перфорационную сварку печатной платы и она хорошо совместима с материнской платой, но из-за ее площади и толщины упаковка относительно велика, а штырь в процессе вставки и удаления легко повредить, что снижает надежность.
DIP является самым популярным пакетом подключаемых модулей, диапазон приложений включает стандартные логические ИС, БИС памяти, микрокомпьютерные схемы и т. д. Пакет малого профиля (SOP), созданный на основе SOJ (корпус с малым профилем выводов J-типа), TSOP (тонкий маленький корпус) пакет профиля), VSOP (пакет очень маленького профиля), SSOP (уменьшенный SOP), TSSOP (тонкий уменьшенный SOP) и SOT (транзистор малого профиля), SOIC (интегральная схема малого профиля) и т. д.
Дефект конструкции сборки устройства DIP
Отверстие в корпусе печатной платы больше, чем устройство
Отверстия для подключения печатной платы и отверстия для штифтов корпуса нарисованы в соответствии со спецификациями. Из-за необходимости меднения отверстий при изготовлении пластин общий допуск составляет плюс-минус 0,075 мм. Если отверстие в упаковке печатной платы слишком велико, чем штырь физического устройства, это приведет к ослаблению устройства, недостаточному количеству олова, воздушной сварке и другим проблемам с качеством.
См. рисунок ниже: при использовании устройства WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) штифт устройства составляет 1,3 мм, отверстие в упаковке печатной платы составляет 1,6 мм, апертура слишком велика, что приводит к надволновой сварке в пространстве и времени.
Как указано на рисунке, приобретите компоненты WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) в соответствии с требованиями конструкции, правильный размер штифта 1,3 мм.
Отверстие в корпусе печатной платы меньше устройства
Подключается, но медь не пропускает, если это одинарные и двойные панели, можно использовать этот метод, одинарные и двойные панели имеют внешнюю электропроводность, припой может быть проводящим; В многослойной плате отверстие для вставки невелико, и печатную плату можно переделать только в том случае, если внутренний слой имеет электрическую проводимость, поскольку проводимость внутреннего слоя невозможно устранить путем рассверливания.
Как показано на рисунке ниже, компоненты A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) приобретаются в соответствии с проектными требованиями. Размер штифта составляет 1,0 мм, а отверстие уплотнительной прокладки печатной платы — 0,7 мм, что приводит к невозможности вставки.
Компоненты A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) приобретаются в соответствии с проектными требованиями. Штифт 1,0 мм правильный.
Расстояние между контактами корпуса отличается от расстояния между устройствами
Уплотняющая площадка для печатной платы устройства DIP не только имеет такое же отверстие, что и штифт, но также требует такого же расстояния между отверстиями для штифтов. Если расстояние между отверстиями для штифтов и устройством не соответствует, устройство невозможно вставить, за исключением деталей с регулируемым расстоянием между ножками.
Как показано на рисунке ниже, расстояние между отверстиями для штырей на упаковке печатной платы составляет 7,6 мм, а расстояние между отверстиями для штифтов приобретенных компонентов — 5,0 мм. Разница в 2,6 мм приводит к непригодности устройства.
Отверстия в упаковке печатной платы расположены слишком близко
При проектировании, чертеже и упаковке печатной платы необходимо обращать внимание на расстояние между отверстиями для контактов. Даже если можно создать голую пластину, расстояние между отверстиями для штифтов невелико, во время сборки с помощью волновой пайки легко вызвать короткое замыкание олова.
Как показано на рисунке ниже, короткое замыкание может быть вызвано малым расстоянием между контактами. Причин короткого замыкания в паяльной олове множество. Если сборку можно заранее предотвратить на этапе проектирования, вероятность возникновения проблем можно уменьшить.
Случай проблемы с выводом устройства DIP
Описание проблемы
После гребневой сварки изделия DIP было установлено, что на припойной пластине неподвижной ножки сетевой розетки, относящейся к воздушной сварке, имеется серьезная нехватка олова.
Влияние проблемы
В результате стабильность сетевой розетки и печатной платы становится хуже, и во время использования продукта будет действовать сила сигнального штыря, что в конечном итоге приведет к подключению ножки сигнального штыря, что повлияет на продукт. производительности и вызывая риск сбоя в использовании пользователей.
Расширение проблемы
Стабильность сетевой розетки низкая, качество соединения сигнального контакта низкое, есть проблемы с качеством, поэтому это может представлять угрозу безопасности для пользователя, конечная потеря невообразима.
Проверка анализа сборки устройства DIP
Существует множество проблем, связанных с выводами DIP-устройств, и многие ключевые моменты легко игнорировать, что приводит к образованию окончательной платы. Так как же быстро и полностью решить подобные проблемы раз и навсегда?
Здесь функция сборки и анализа нашего программного обеспечения CHIPSTOCK.TOP может использоваться для проведения специальной проверки контактов DIP-устройств. Объекты проверки включают в себя количество выводов через отверстия, большой предел выводов THT, малый предел выводов THT и атрибуты выводов THT. Пункты проверки контактов в основном охватывают возможные проблемы при проектировании DIP-устройств.
После завершения проектирования печатной платы функцию анализа сборки печатной платы можно использовать для предварительного обнаружения дефектов конструкции, устранения аномалий конструкции перед производством и предотвращения проблем проектирования в процессе сборки, задержки времени производства и ненужных затрат на исследования и разработки.
Его функция анализа сборки имеет 10 основных правил проверки и 234 мелких элементов, охватывающих все возможные проблемы сборки, такие как анализ устройств, анализ контактов, анализ контактных площадок и т. д., которые могут решить различные производственные ситуации, которые инженеры не могут предвидеть заранее.
Время публикации: 05 июля 2023 г.
