При обработке заплат SMT используется множество видов сырья. Наиболее важным является оловянная паста. Качество оловянной пасты напрямую влияет на качество сварки при обработке заплат SMT. Выбирайте различные типы оловянных паст. Позвольте мне кратко представить распространённую классификацию оловянных паст:
Сварочная паста представляет собой пульпу, предназначенную для смешивания сварочного порошка с пастообразным сварочным агентом (канифолью, разбавителем, стабилизатором и т.д.) с функцией сварки. 80–90% массы пасты составляют металлические сплавы. 50% объёма приходится на металл и припой.
Рисунок 3. Десять гранул пасты (СЭМ) (слева)
Рисунок 4. Специфическая схема покрытия поверхности оловянным порошком (справа)
Паяльная паста является носителем частиц оловянного порошка. Она обеспечивает оптимальное распределение текучести и влажности, что способствует теплопередаче к области поверхностного монтажа и снижает поверхностное натяжение жидкости на сварном шве. Различные ингредиенты выполняют различные функции:
① Растворитель:
Растворитель этого ингредиента сварочного ингредиента имеет равномерную регулировку автоматической регулировки в процессе работы сварочной пасты, что оказывает большее влияние на срок службы сварочной пасты.
② Смола:
Он играет важную роль в повышении адгезии оловянной пасты, а также в восстановлении и предотвращении повторного окисления печатных плат после сварки. Этот основной компонент играет важнейшую роль в фиксации деталей.
③ Активатор:
Он выполняет функцию удаления окисленных веществ с поверхностного слоя медной пленки печатной платы и участков поверхностного монтажа компонентов SMT, а также снижает поверхностное натяжение оловянно-свинцовой жидкости.
④ Щупальце:
Автоматическая регулировка вязкости сварочной пасты играет важную роль в процессе печати, предотвращая образование шва и прилипание.
Во-первых, по составу паяльной пасты классифицируют:
1. Свинцовая паяльная паста: содержит свинцовые компоненты, наносит большой вред окружающей среде и организму человека, но эффект сварки хороший, а стоимость низкая, может применяться для некоторых электронных изделий без требований по защите окружающей среды.
2. Бессвинцовая паяльная паста: экологически чистые ингредиенты, маловредны, используются в экологически чистых электронных продуктах. С улучшением национальных экологических требований бессвинцовая технология в отрасли обработки SMT станет тенденцией.
Во-вторых, по температуре плавления классификация паяльной пасты
Вообще говоря, температуру плавления паяльной пасты можно разделить на высокотемпературную, среднетемпературную и низкотемпературную.
Для высоких температур обычно используется сплав Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag используется при средних температурах. Sn-Bi обычно используется при низких температурах. При поверхностном монтаже (SMT) необходимо выбирать материал в соответствии с различными характеристиками продукта.
Три, в зависимости от тонкости разделения порошка олова
В зависимости от диаметра частиц оловянного порошка оловянную пасту можно разделить на 1, 2, 3, 4, 5 и 6 классов, из которых наиболее часто используется порошок 3, 4 и 5. Чем сложнее продукт, тем меньше требуется выбирать оловянный порошок. Однако чем мельче оловянный порошок, тем больше его соответствующая площадь окисления, а оловянный порошок круглой формы способствует улучшению качества печати.
Порошок № 3: относительно дешев, широко используется в крупных процессах поверхностного монтажа;
Порошок № 4: обычно используется в ИС с плотным прилеганием, при обработке микросхем SMT;
Порошок № 5: Часто используется в очень точных сварочных компонентах, мобильных телефонах, планшетах и других ответственных изделиях. Чем сложнее изделие для обработки поверхностного монтажа, тем важнее выбор паяльной пасты, а выбор подходящей паяльной пасты для изделия помогает улучшить процесс обработки поверхностного монтажа.
Время публикации: 05 июля 2023 г.
