При обработке заплат SMT используются многие виды производственного сырья. Tinnote является более важным. Качество оловянной пасты напрямую влияет на качество сварки при обработке заплат SMT. Выбирайте разные виды тиннатов. Позвольте мне кратко представить общую классификацию оловянной пасты:
Сварочная паста представляет собой разновидность пульпы для смешивания сварочного порошка с пастообразным сварочным агентом (канифоль, разбавитель, стабилизатор и т. д.) со сваривающим действием. По весу 80–90% составляют металлические сплавы. По объему металл и припой составляли 50%.
Рисунок 3. Десять гранул пасты (SEM) (слева)
Рисунок 4. Конкретная схема покрытия поверхности оловянным порошком (справа).
Паяльная паста является носителем частиц оловянного порошка. Он обеспечивает наиболее подходящую дегенерацию потока и влажность, чтобы способствовать передаче тепла в область SMT и снизить поверхностное натяжение жидкости на сварном шве. Разные ингредиенты выполняют разные функции:
① Растворитель:
Растворитель этого ингредиента для сварки имеет равномерную регулировку автоматической регулировки в процессе эксплуатации оловянной пасты, что оказывает большее влияние на срок службы сварочной пасты.
② Смола:
Он играет важную роль в увеличении адгезии оловянной пасты, а также в ремонте и предотвращении повторного окисления печатной платы после сварки. Этот основной ингредиент играет жизненно важную роль в фиксации деталей.
③ Активант:
Он играет роль удаления окисленных веществ с поверхностного слоя медной пленки печатной платы и части участка SMT, а также снижает поверхностное натяжение олова и свинцовой жидкости.
④ Щупальца:
Автоматическая регулировка вязкости сварочной пасты играет важную роль при печати, предотвращая образование хвостов и прилипаний.
Во-первых, по составу классификации паяльной пасты.
1. Свинцовая паяльная паста: содержит свинцовые компоненты, наносит больший вред окружающей среде и человеческому организму, но эффект сварки хороший, а стоимость низкая, может применяться к некоторым электронным продуктам без требований по защите окружающей среды.
2, бессвинцовая паяльная паста: экологически чистые ингредиенты, небольшой вред, используемые в экологически чистых электронных продуктах, с улучшением национальных экологических требований бессвинцовая технология в перерабатывающей промышленности SMT станет тенденцией.
Во-вторых, в зависимости от точки плавления классификации паяльной пасты.
Вообще говоря, температуру плавления паяльной пасты можно разделить на высокую, среднюю и низкую.
Обычно используемая высокая температура — Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag был обнаружен при средней температуре. Sn-Bi обычно используется при низких температурах. При обработке патчей SMT необходимо выбирать в соответствии с различными характеристиками продукта.
Три, в зависимости от тонкости разделения оловянного порошка.
В зависимости от диаметра частиц оловянного порошка оловянную пасту можно разделить на 1, 2, 3, 4, 5, 6 классов порошка, из которых наиболее часто используются порошки 3, 4, 5. Чем сложнее продукт, тем меньше должен быть выбор оловянного порошка, но чем меньше оловянный порошок, тем увеличивается соответствующая площадь окисления оловянного порошка, а круглый оловянный порошок помогает улучшить качество печати.
Порошок № 3: цена относительно дешевая, обычно используется в крупных процессах поверхностного монтажа;
Порошок № 4: обычно используется в микросхемах с плотными опорами, обработке чипов smt;
Порошок № 5: часто используется в очень точных сварочных компонентах, мобильных телефонах, планшетах и других требовательных продуктах; Чем сложнее продукт для обработки smt-заплат, тем важнее выбор паяльной пасты, а выбор подходящей паяльной пасты для продукта помогает улучшить процесс обработки smt-заплат.
Время публикации: 05 июля 2023 г.
