Клей SMT, также известный как клей SMT, красный клей SMT, обычно представляет собой красную (также желтую или белую) пасту, равномерно распределенную с отвердителем, пигментом, растворителем и другими клеями, в основном используемую для фиксации компонентов на печатной плате, обычно распределяемую путем дозирования. или методы трафаретной печати на стали. После прикрепления компонентов поместите их в духовку или печь оплавления для нагрева и закалки. Отличие ее от паяльной пасты в том, что она отверждается после нагрева, температура ее замерзания составляет 150°С, и она не растворяется после повторного нагрева, то есть процесс термического затвердевания заплатки необратим. Эффект от использования клея SMT будет варьироваться в зависимости от условий термического отверждения, подключаемого объекта, используемого оборудования и рабочей среды. Клей следует выбирать в соответствии с процессом сборки печатной платы (PCBA, PCA).
Характеристики, применение и перспективы заплаточного клея SMT
Красный клей SMT представляет собой разновидность полимерного соединения, основными компонентами которого являются основной материал (то есть основной высокомолекулярный материал), наполнитель, отвердитель, другие добавки и так далее. Красный клей SMT обладает вязкостью, текучестью, температурными характеристиками, характеристиками смачивания и так далее. Согласно этой характеристике красного клея, цель использования красного клея в производстве — обеспечить прочное прилегание деталей к поверхности печатной платы, чтобы предотвратить ее падение. Таким образом, пластырь представляет собой чистый расход второстепенных технологических продуктов, и теперь, благодаря постоянному совершенствованию конструкции и процесса PCA, были реализованы сквозное оплавление и двусторонняя сварка оплавлением, а также процесс монтажа PCA с использованием пластыря. демонстрирует тенденцию все меньше и меньше.
Цель использования клея SMT
① Предотвращает выпадение компонентов при пайке волной (процесс пайки волной). При использовании волновой пайки компоненты фиксируются на печатной плате, чтобы предотвратить выпадение компонентов при прохождении печатной платы через паз для пайки.
② Не допускайте падения другой стороны компонентов при сварке оплавлением (процесс двусторонней сварки оплавлением). В процессе двухсторонней сварки оплавлением, чтобы предотвратить выпадение больших устройств на стороне пайки из-за плавления припоя, необходимо нанести клей SMT.
③ Предотвращайте смещение и стояние компонентов (процесс сварки оплавлением, процесс предварительного покрытия). Используется в процессах сварки оплавлением и процессах предварительного покрытия для предотвращения смещения и подъема во время монтажа.
④ Маркировка (пайка волной, сварка оплавлением, предварительное покрытие). Кроме того, при пакетной смене печатных плат и комплектующих для маркировки используется пластырь.
Клей SMT классифицируется по способу использования.
а) Тип очистки: калибровка осуществляется в режиме печати и очистки стальной сетки. Этот метод является наиболее широко используемым и может использоваться непосредственно на прессе для паяльной пасты. Отверстия стальной сетки следует выбирать в зависимости от типа деталей, характеристик подложки, толщины, размера и формы отверстий. Его преимуществами являются высокая скорость, высокая эффективность и низкая стоимость.
б) Тип дозирования: Клей наносится на печатную плату с помощью дозирующего оборудования. Требуется специальное дозирующее оборудование, а его стоимость высока. Дозирующее оборудование заключается в использовании сжатого воздуха, подачи красного клея через специальную дозирующую головку на подложку, размера точки клея, количества по времени, диаметра трубки под давлением и других параметров для контроля, дозирующая машина имеет гибкую функцию. . Для разных деталей мы можем использовать разные дозирующие головки, задавать параметры для изменения, вы также можете изменить форму и количество точек клея, чтобы добиться эффекта, преимущества заключаются в удобстве, гибкости и стабильности. Недостаток – легкое появление волочения проволоки и пузырей. Мы можем регулировать рабочие параметры, скорость, время, давление воздуха и температуру, чтобы минимизировать эти недостатки.
Исправление SMT, типичный CICC
будь осторожен:
1. Чем выше температура отверждения и чем дольше время отверждения, тем выше прочность клея.
2. Поскольку температура клея для наклеек будет меняться в зависимости от размера частей подложки и положения наклейки, мы рекомендуем найти наиболее подходящие условия отверждения.
Хранение клея для заплат SMT
Его можно хранить в течение 7 дней при комнатной температуре, хранить больше июня при температуре менее 5 ° C и более 30 дней при температуре 5-25 ° C.
SMT патч для ухода за деснами
Поскольку на красный клей для заплат SMT влияют температура, характеристики вязкости, текучести и влажности SMT, красный клей для заплат SMT должен иметь определенные условия и стандартизированное управление.
1) Красный клей должен иметь конкретный номер расхода, а также номера по количеству подачи, дате и типу.
2) Красный клей следует хранить в холодильнике при температуре от 2 до 8°С, чтобы предотвратить ухудшение характеристик из-за перепада температур.
3) Восстановление красного клея требует 4 часов при комнатной температуре и используется в порядке очереди.
4) Для операций пополнения точек необходимо использовать красный клей в тюбике. Красный клей, который ни разу не использовался, следует положить обратно в холодильник для сохранения.
5) Аккуратно заполните форму записи записи. Необходимо использовать время восстановления и разогрева. Прежде чем его можно будет использовать, пользователю необходимо подтвердить, что восстановление завершено. Обычно красный клей использовать нельзя.
Характеристики процесса нанесения клея для поверхностного монтажа
Интенсивность соединения: клей для заплат SMT должен иметь высокую прочность соединения. После закалки температура сварочного расплава не отслаивается.
Точечное покрытие: в настоящее время в основном применяется метод распределения печатной платы, поэтому он должен иметь следующие характеристики:
① Адаптация к различным наклейкам
② Легко настроить подачу каждого компонента.
③ Просто адаптируйтесь к разнообразию заменяемых компонентов.
④ Покрытие точек стабильно
Адаптация к высокоскоростным машинам: клей для заплат теперь должен соответствовать высокоскоростному покрытию и высокоскоростной машине для заплат. В частности, высокоскоростная точка рисуется без рисунка, а когда установлена высокоскоростная паста, печатная плата находится в процессе передачи. Липкость резинки ленты должна гарантировать, что деталь не сдвинется с места.
Рвота и падение: если клей-заплатка испачкается на контактной площадке, компонент невозможно будет подключить к электрическому соединению с печатной платой. Во избежание загрязнения колодок.
Отверждение при низкой температуре: при затвердевании сначала используйте свариваемые недостаточно термостойкие вставки, поэтому необходимо, чтобы условия закалки соответствовали низкой температуре и короткому времени.
Саморегулируемость: в процессе повторной сварки и предварительного нанесения покрытия пластырь затвердевает и фиксирует компоненты до того, как сварной шов расплавится, поэтому он будет препятствовать погружению метала и саморегулировке. Для этого производители разработали саморегулируемый клей-заплатку.
Распространенные проблемы, дефекты и анализ SMT патч-клея
Недостаточная тяга
Требования к силе тяги конденсатора 0603 составляют 1,0 кг, сопротивление - 1,5 кг, сила тяги конденсатора 0805 - 1,5 кг, сопротивление - 2,0 кг.
Обычно это вызвано следующими причинами:
1. Недостаточное количество клея.
2. Стопроцентного затвердевания коллоида не происходит.
3. Печатные платы или компоненты загрязнены.
4. Сам коллоид хрустящий и не имеет прочности.
Тентиль нестабильный
Клей для шприца объемом 30 мл должен подвергаться давлению десятки тысяч раз, поэтому он должен иметь чрезвычайно превосходную тактильность, иначе это приведет к нестабильности точек клея и уменьшению количества клея. При сварке деталь отваливается. Напротив, избыток клея, особенно для мелких компонентов, легко прилипает к площадке, затрудняя электрическое соединение.
Недостаточная точка или точка утечки
Причины и меры борьбы:
1. Сетчатый картон для печати не промывают регулярно, а этанолом следует промывать каждые 8 часов.
2. Коллоид имеет примеси.
3. Отверстие сетки неподходящее или слишком маленькое, или давление клеевого газа слишком мало.
4. В коллоиде есть пузырьки.
5. Подключите головку к блоку и немедленно очистите резиновую горловину.
6. Температура предварительного нагрева острия ленты недостаточна, а температуру крана следует установить на уровне 38°С.
Матовый
Так называемая щеточка заключается в том, что заплатка не ломается при диктуре, а заплатка соединяется в точечном направлении. Проводов становится больше, а клей заплатки покрывается печатной площадкой, что приводит к плохой сварке. Это явление чаще возникает, когда вы прикладываете его ко рту, особенно если размер большой. На настройку слайсовых клеевых кистей в основном влияют смоляные кисти из ее основного ингредиента и настройки условий нанесения точечного покрытия:
1. Увеличьте ход прилива, чтобы уменьшить скорость движения, но это уменьшит ваш производственный аукцион.
2. Чем менее вязкий и чувствительный к прикосновению материал, тем меньше склонность к вытягиванию, поэтому постарайтесь выбрать этот тип ленты.
3. Немного увеличьте температуру терморегулятора и отрегулируйте ее на клей с низкой вязкостью, высокой чувствительностью и дегенерацией. При этом следует учитывать период хранения заплаточного клея и давление насадки крана.
Крах
Жидкость клея заплатки вызывает разрушение. Общая проблема коллапса заключается в том, что он может вызвать коллапс после длительного размещения. Если клей заплатки распространится на контактную площадку печатной платы, это приведет к плохой сварке. А компоненты с относительно высокими штифтами не могут контактировать с основным корпусом компонента, что приведет к недостаточной адгезии. Поэтому его легко развалить. Оно прогнозируемо, поэтому первоначальная настройка его точечного покрытия также затруднена. В ответ на это нам пришлось выбирать тех, кого было нелегко развалить. Чтобы избежать обрушения, вызванного слишком длинным пунктиром, мы можем использовать клей и затвердевание в течение короткого периода времени.
Смещение компонента
Смещение компонентов — это плохое явление, которому подвержены высокоскоростные патч-машины. Основная причина:
1. Это смещение, создаваемое направлением XY, когда печатная плата движется с высокой скоростью. Это явление чаще всего возникает на деталях с небольшой площадью клеевого покрытия. Причина – адгезия.
2. Несоответствие количества клея под компонентом (например: 2 точки клея под микросхемой, большая точка клея и маленькая точка клея). Когда клей нагревается и затвердевает, прочность неравномерна, и один конец с небольшим количеством клея легко компенсируется.
Приварка части козырька
Причина причины очень сложна:
1. Недостаточная адгезия заплаточного клея.
2. Перед сваркой волн, перед сваркой был нанесен удар.
3. На некоторых компонентах много остатков.
4. Высокотемпературное воздействие коллоидности не устойчиво к высокой температуре.
Клей для заплаток смешанный
Разные производители сильно отличаются по химическому составу. Смешанное использование может вызвать множество негативных последствий: 1. Фиксированные трудности; 2. Недостаточная адгезия; 3. Тяжелые сварные детали над козырьком.
Решение: тщательно очистить сетку, скребок и остроконечную головку, которые легко использовать смешанно, чтобы избежать смешивания клея разных марок.
Время публикации: 19 июня 2023 г.
