Клей SMT, также известный как клей SMT, красный клей SMT, обычно представляет собой красную (также желтую или белую) пасту, равномерно распределенную с отвердителем, пигментом, растворителем и другими клеями, в основном используемую для фиксации компонентов на печатной плате, обычно распределяемую путем дозирования. или методы трафаретной печати на стали.После прикрепления компонентов поместите их в духовку или печь оплавления для нагрева и закалки.Отличие ее от паяльной пасты в том, что она отверждается после нагрева, температура ее замерзания составляет 150°С, и она не растворяется после повторного нагрева, то есть процесс термического затвердевания заплатки необратим.Эффект от использования клея SMT будет варьироваться в зависимости от условий термического отверждения, подключаемого объекта, используемого оборудования и рабочей среды.Клей следует выбирать в соответствии с процессом сборки печатной платы (PCBA, PCA).
Характеристики, применение и перспективы заплаточного клея SMT
Красный клей SMT представляет собой разновидность полимерного соединения, основными компонентами которого являются основной материал (то есть основной высокомолекулярный материал), наполнитель, отвердитель, другие добавки и так далее.Красный клей SMT обладает вязкостью, текучестью, температурными характеристиками, характеристиками смачивания и так далее.Согласно этой характеристике красного клея, цель использования красного клея в производстве — обеспечить прочное прилегание деталей к поверхности печатной платы, чтобы предотвратить ее падение.Таким образом, пластырь представляет собой чистый расход второстепенных технологических продуктов, и теперь, благодаря постоянному совершенствованию конструкции и процесса PCA, были реализованы сквозное оплавление и двусторонняя сварка оплавлением, а также процесс монтажа PCA с использованием пластыря. демонстрирует тенденцию к уменьшению и снижению.
Цель использования клея SMT
① Предотвращает выпадение компонентов при пайке волной (процесс пайки волной).При использовании волновой пайки компоненты фиксируются на печатной плате, чтобы предотвратить выпадение компонентов при прохождении печатной платы через паз для пайки.
② Не допускайте падения другой стороны компонентов при сварке оплавлением (процесс двусторонней сварки оплавлением).В процессе двухсторонней сварки оплавлением, чтобы предотвратить выпадение больших устройств на стороне пайки из-за плавления припоя, необходимо нанести клей SMT.
③ Предотвращайте смещение и стояние компонентов (процесс сварки оплавлением, процесс предварительного покрытия).Используется в процессах сварки оплавлением и процессах предварительного покрытия для предотвращения смещения и подъема во время монтажа.
④ Маркировка (пайка волной, сварка оплавлением, предварительное покрытие).Кроме того, при пакетной смене печатных плат и комплектующих для маркировки используется пластырь.
Клей SMT классифицируется по способу использования.
а) Тип очистки: калибровка осуществляется в режиме печати и очистки стальной сетки.Этот метод является наиболее широко используемым и может использоваться непосредственно на прессе для паяльной пасты.Отверстия в стальной сетке следует выбирать в зависимости от типа деталей, характеристик подложки, толщины, размера и формы отверстий.Его преимуществами являются высокая скорость, высокая эффективность и низкая стоимость.
б) Тип дозирования: Клей наносится на печатную плату с помощью дозирующего оборудования.Требуется специальное дозирующее оборудование, а его стоимость высока.Дозирующее оборудование заключается в использовании сжатого воздуха, подачи красного клея через специальную дозирующую головку на подложку, размера точки клея, количества по времени, диаметра трубки под давлением и других параметров для контроля, дозирующая машина имеет гибкую функцию. .Для разных деталей мы можем использовать разные дозирующие головки, устанавливать параметры для изменения, вы также можете изменить форму и количество точек клея, чтобы добиться эффекта, преимущества заключаются в удобстве, гибкости и стабильности.Недостаток – легкое появление волочения проволоки и пузырей.Мы можем регулировать рабочие параметры, скорость, время, давление воздуха и температуру, чтобы минимизировать эти недостатки.
Исправление SMT, типичный CICC
будь осторожен:
1. Чем выше температура отверждения и чем дольше время отверждения, тем выше прочность клея.
2. Поскольку температура клея для наклеек будет меняться в зависимости от размера частей подложки и положения наклейки, мы рекомендуем найти наиболее подходящие условия отверждения.
Хранение клея для заплат SMT
Его можно хранить в течение 7 дней при комнатной температуре, хранить больше июня при температуре менее 5 ° C и более 30 дней при температуре 5-25 ° C.
SMT патч для ухода за деснами
Поскольку на красный клей для заплат SMT влияют температура, характеристики вязкости, текучести и влажности SMT, красный клей для заплат SMT должен иметь определенные условия и стандартизированное управление.
1) Красный клей должен иметь конкретный номер расхода, а также номера по количеству подачи, дате и типу.
2) Красный клей следует хранить в холодильнике при температуре от 2 до 8°С, чтобы предотвратить ухудшение характеристик из-за перепада температур.
3) Восстановление красного клея требует 4 часов при комнатной температуре и используется в порядке очереди.
4) Для операций пополнения точек необходимо использовать красный клей в тюбике.Красный клей, который не использовался ни разу, следует положить обратно в холодильник для сохранения.
5) Аккуратно заполните форму записи записи.Необходимо использовать время восстановления и разогрева.Прежде чем его можно будет использовать, пользователю необходимо подтвердить, что восстановление завершено.Обычно красный клей использовать нельзя.
Характеристики процесса нанесения клея для поверхностного монтажа
Интенсивность соединения: клей для заплат SMT должен иметь высокую прочность соединения.После закалки температура сварочного расплава не отслаивается.
Точечное покрытие: в настоящее время в основном применяется метод распределения печатной платы, поэтому он должен иметь следующие характеристики:
① Адаптация к различным наклейкам
② Легко настроить подачу каждого компонента.
③ Просто адаптируйтесь к разнообразию заменяемых компонентов.
④ Покрытие точек стабильно
Адаптация к высокоскоростным машинам: клей для заплат теперь должен соответствовать высокоскоростному покрытию и высокоскоростной машине для заплат.В частности, высокоскоростная точка рисуется без рисунка, а когда установлена высокоскоростная паста, печатная плата находится в процессе передачи.Липкость резинки ленты должна гарантировать, что деталь не сдвинется с места.
Рвота и падение: если клей-заплатка испачкается на контактной площадке, компонент невозможно будет подключить к электрическому соединению с печатной платой.Во избежание загрязнения подушечек.
Отверждение при низкой температуре: при затвердевании сначала используйте свариваемые недостаточно термостойкие вставки, поэтому необходимо, чтобы условия закалки соответствовали низкой температуре и короткому времени.
Саморегулируемость: в процессе повторной сварки и предварительного нанесения покрытия клей для заплат затвердевает и фиксирует компоненты до того, как сварной шов расплавится, поэтому он будет препятствовать погружению метала и саморегулировке.Для этого производители разработали саморегулируемый клей-заплатку.
Распространенные проблемы, дефекты и анализ SMT патч-клея
Недостаточная тяга
Требования к силе тяги конденсатора 0603 составляют 1,0 кг, сопротивление - 1,5 кг, сила тяги конденсатора 0805 - 1,5 кг, сопротивление - 2,0 кг.
Обычно это вызвано следующими причинами:
1. Недостаточно клея.
2. Стопроцентного затвердевания коллоида не происходит.
3. Печатные платы или компоненты загрязнены.
4. Сам коллоид хрустящий и не имеет прочности.
Тентиль нестабильный
Клей для шприца объемом 30 мл должен подвергаться давлению десятки тысяч раз, поэтому он должен иметь чрезвычайно превосходную тактильность, иначе это приведет к нестабильности точек клея и уменьшению количества клея.При сварке деталь отваливается.Напротив, избыток клея, особенно для мелких компонентов, легко прилипает к площадке, затрудняя электрическое соединение.
Недостаточная точка или точка утечки
Причины и меры борьбы:
1. Сетчатый картон для печати не промывают регулярно, а этанолом следует промывать каждые 8 часов.
2. Коллоид имеет примеси.
3. Отверстие сетки неподходящее или слишком маленькое, или давление клеевого газа слишком мало.
4. В коллоиде есть пузырьки.
5. Подключите головку к блоку и немедленно очистите резиновую горловину.
6. Температура предварительного нагрева острия ленты недостаточна, а температуру крана следует установить на уровне 38°С.
Матовый
Так называемая щеточка заключается в том, что заплатка не ломается при диктуре, а заплатка соединяется в точечном направлении.Проводов становится больше, а клей заплатки покрывается печатной площадкой, что приводит к плохой сварке.Это явление чаще возникает, когда вы прикладываете его ко рту, особенно если размер большой.На настройку слайсовых клеевых кистей в основном влияют смоляные кисти из ее основного ингредиента и настройки условий нанесения точечного покрытия:
1. Увеличьте ход прилива, чтобы уменьшить скорость движения, но это уменьшит ваш производственный аукцион.
2. Чем менее вязкий и чувствительный к прикосновению материал, тем меньше склонность к вытягиванию, поэтому постарайтесь выбрать этот тип ленты.
3. Немного увеличьте температуру терморегулятора и отрегулируйте ее на клей с низкой вязкостью, высокой чувствительностью и дегенерацией.При этом следует учитывать период хранения заплаточного клея и давление насадки крана.
Крах
Жидкость клея заплатки вызывает разрушение.Общая проблема коллапса заключается в том, что он может вызвать коллапс после длительного размещения.Если клей заплатки распространится на контактную площадку печатной платы, это приведет к плохой сварке.А компоненты с относительно высокими штифтами не могут контактировать с основным корпусом компонента, что приведет к недостаточной адгезии.Поэтому его легко развалить.Оно прогнозируемо, поэтому первоначальная настройка его точечного покрытия также затруднена.В ответ на это нам пришлось выбирать тех, кого было нелегко развалить.Чтобы избежать обрушения, вызванного слишком длинным пунктиром, мы можем использовать клей и затвердевание в течение короткого периода времени.
Смещение компонента
Смещение компонентов — это плохое явление, которому подвержены высокоскоростные патч-машины.Основная причина:
1. Это смещение, создаваемое направлением XY, когда печатная плата движется с высокой скоростью.Это явление чаще всего возникает на деталях с небольшой площадью клеевого покрытия.Причина – адгезия.
2. Несоответствие количества клея под компонентом (например: 2 точки клея под микросхемой, большая точка клея и маленькая точка клея).Когда клей нагревается и затвердевает, прочность неравномерна, и один конец с небольшим количеством клея легко компенсируется.
Приварка части козырька
Причина причины очень сложна:
1. Недостаточная адгезия заплаточного клея.
2. Перед сваркой волн, перед сваркой был нанесен удар.
3. На некоторых компонентах много остатков.
4. Высокотемпературное воздействие коллоидности не устойчиво к высокой температуре.
Клей для заплаток смешанный
Разные производители сильно отличаются по химическому составу.Смешанное использование может вызвать множество негативных последствий: 1. Фиксированные трудности;2. Недостаточная адгезия;3. Тяжелые сварные детали над козырьком.
Решение: тщательно очистить сетку, скребок и остроконечную головку, которые легко использовать смешанно, чтобы избежать смешивания клея разных марок.
Время публикации: 19 июня 2023 г.