Добро пожаловать на наши сайты!

Одна статья понимает |На чем основан выбор процесса обработки поверхности на заводе печатных плат?

Основной целью обработки поверхности печатной платы является обеспечение хорошей свариваемости или электрических свойств.Поскольку медь в природе имеет тенденцию существовать в воздухе в виде оксидов, маловероятно, что она сохранится в исходном виде в течение длительного времени, поэтому ее необходимо обрабатывать медью.

Существует множество процессов обработки поверхности печатных плат.Обычными предметами являются плоские органические сварные защитные средства (OSP), никелированное золото с полным покрытием, Shen Jin, Shenxi, Shenyin, химический никель, золото и гальваническое твердое золото.Симптом.

сыргфд

1. Горячий воздух плоский (баллончик)

Общий процесс выравнивания горячим воздухом: микроэрозия → предварительный нагрев → сварка покрытия → баллончик → очистка.

Горячий воздух плоский, также известный как сварка горячим воздухом (широко известная как оловянное распыление), которая представляет собой процесс нанесения покрытия плавящимся оловом (свинцом), приваренным на поверхность печатной платы, и использование нагрева для сжатия воздуха, выпрямления (выдувания) для формирования слой анти-медного окисления.Он также может обеспечить хорошую свариваемость слоев покрытия.Весь сварной шов и медь горячего воздуха при соединении образуют интердуктивное соединение медь-олово.Печатная плата обычно тонет в талой сваренной воде;ветровой нож продувает жидкую сварную плоскую жидкость, сваренную перед сваркой;

Уровень теплового ветра делится на два типа: вертикальный и горизонтальный.Принято считать, что горизонтальный тип лучше.В основном горизонтальный слой ректификации горячим воздухом относительно однороден, что позволяет добиться автоматизации производства.

Преимущества: более длительный срок хранения;после сборки печатной платы поверхность меди полностью мокрая (перед сваркой олово полностью покрыто);подходит для свинцовой сварки;зрелый процесс, низкая стоимость, подходит для визуального контроля и электрических испытаний

Недостатки: Не подходит для переплета строк;из-за проблемы плоскостности поверхности также существуют ограничения на SMT;не подходит для конструкции контактного переключателя.При распылении олова медь растворяется, а плата нагревается до высокой температуры.Особенно толстые или тонкие пластины, распыление олова ограничено, и производственная операция неудобна.

2, органическое средство защиты свариваемости (OSP)

Общий процесс таков: обезжиривание -> микротравление -> травление -> очистка чистой водой -> органическое покрытие -> очистка, а контроль процесса относительно прост, чтобы показать процесс обработки.

OSP — это процесс обработки поверхности печатной платы (PCB) медной фольгой в соответствии с требованиями директивы RoHS.OSP — это сокращение от «Органические консерванты для пайки», также известные как органические консерванты для пайки, также известные как Preflux на английском языке.Проще говоря, OSP — это химически выращенная органическая кожная пленка на чистой, голой медной поверхности.Эта пленка обладает антиоксидацией, тепловым ударом, влагостойкостью, защищает медную поверхность в нормальной среде от ржавчины (окисление или вулканизация и т. д.);Однако при последующей сварке при высоких температурах эта защитная пленка должна легко и быстро удаляться флюсом, чтобы открытую чистую медную поверхность можно было немедленно соединить с расплавленным припоем за очень короткое время и образовать твердое паяное соединение.

Преимущества: Процесс прост, поверхность очень плоская, подходит для бессвинцовой сварки и поверхностного монтажа.Легко переделывается, удобен в производстве, подходит для работы на горизонтальной линии.Плата подходит для многократной обработки (например, OSP+ENIG).Низкая стоимость, экологичность.

Недостатки: ограничение количества сварок оплавлением (многократная сварка толщиной, пленка разрушится, в принципе в 2 раза без проблем).Не подходит для технологии обжима, обвязки проволокой.Визуальное обнаружение и электрическое обнаружение неудобны.Для SMT требуется защита от газа N2.SMT переделка не подходит.Высокие требования к хранению.

3, вся пластина покрыта никель-золотом

Пластинчатое никелирование представляет собой поверхностный проводник печатной платы, сначала покрытый слоем никеля, а затем слоем золота. Никелирование в основном предназначено для предотвращения диффузии между золотом и медью.Существует два типа гальванического никель-золота: мягкое золотое покрытие (чистое золото, поверхность золота не выглядит яркой) и твердое золотое покрытие (гладкая и твердая поверхность, износостойкая, содержащая другие элементы, такие как кобальт, поверхность золота выглядит ярче).Мягкое золото в основном используется для изготовления золотой проволоки для упаковки чипов;Твердое золото в основном используется в несварных электрических соединениях.

Преимущества: Длительный срок хранения >12 месяцев.Подходит для конструкции контактного переключателя и обвязки золотой проволокой.Подходит для электрических испытаний

Слабость: более высокая стоимость, более толстое золото.Гальванические пальцы требуют дополнительной расчетной проводимости провода.Поскольку толщина золота неодинакова, при его нанесении на сварку это может привести к охрупчиванию паяного соединения из-за слишком толстого золота, что повлияет на прочность.Проблема однородности поверхности гальванического покрытия.Гальваническое никель-золото не закрывает край проволоки.Не подходит для склеивания алюминиевых проводов.

4. Утопить золото

Общий процесс таков: травильная очистка -> микрокоррозия -> предварительное выщелачивание -> активация -> химическое никелирование -> химическое выщелачивание золота;В процессе задействовано 6 химических резервуаров, в которых используется около 100 видов химикатов, и процесс более сложный.

Тонущее золото покрыто толстым, электрически хорошим сплавом никеля и золота на поверхности меди, который может защитить печатную плату в течение длительного времени;Кроме того, он также обладает экологической устойчивостью, которой нет у других процессов обработки поверхности.Кроме того, погружение золота также может предотвратить растворение меди, что пойдет на пользу бессвинцовой сборке.

Преимущества: не легко окисляется, может храниться в течение длительного времени, поверхность плоская, подходит для сварки штифтов с малым зазором и компонентов с небольшими паяными соединениями.Предпочтительная печатная плата с кнопками (например, плата мобильного телефона).Сварку оплавлением можно повторять несколько раз без значительной потери свариваемости.Его можно использовать в качестве основного материала для проводки COB (Chip On Board).

Недостатки: высокая стоимость, низкая прочность сварки, поскольку при использовании никелевого процесса без гальванического покрытия легко возникают проблемы с черным диском.Слой никеля со временем окисляется, и долговременная надежность становится проблемой.

5. Тонущая банка

Поскольку все современные припои изготавливаются на основе олова, слой олова можно подобрать к любому типу припоя.В процессе погружения олова могут образовываться плоские интерметаллические соединения меди и олова, что делает тонущее олово таким же хорошим паяемым, как и выравнивание горячим воздухом, без головной боли и плоской проблемы выравнивания горячим воздухом;Жестяную пластину нельзя хранить слишком долго, и сборку необходимо производить в соответствии с порядком затопления жести.

Преимущества: Подходит для горизонтального производства.Подходит для обработки тонких линий, подходит для бессвинцовой сварки, особенно подходит для технологии обжима.Очень хорошая плоскостность, подходит для SMT.

Недостатки: Для контроля роста усов олова необходимы хорошие условия хранения, желательно не более 6 месяцев.Не подходит для конструкции контактного переключателя.В производственном процессе процесс изготовления сварочностойкой пленки относительно высок, в противном случае это приведет к падению сварочностойкой пленки.Для многократной сварки лучше всего использовать защиту от газа N2.Электрические измерения также являются проблемой.

6. Тонущее серебро

Процесс погружения серебра находится между органическим покрытием и химическим никелированием/золотом, процесс относительно простой и быстрый;Даже под воздействием тепла, влажности и загрязнения серебро сохраняет хорошую свариваемость, но теряет свой блеск.Серебряное покрытие не обладает такой хорошей физической прочностью, как химическое никелирование/позолота, поскольку под слоем серебра нет никеля.

Преимущества: Простой процесс, подходит для бессвинцовой сварки, поверхностного монтажа.Очень плоская поверхность, низкая стоимость, подходит для очень тонких линий.

Недостатки: Высокие требования к хранению, легко загрязняется.Прочность сварки подвержена проблемам (проблема микрополостей).Под пленкой сопротивления сварке легко наблюдать явление электромиграции и явление укуса меди Джавани.Электрические измерения также являются проблемой.

7, химический никель-палладий

По сравнению с осаждением золота между никелем и золотом существует дополнительный слой палладия, и палладий может предотвратить явление коррозии, вызванное реакцией замещения, и полностью подготовиться к осаждению золота.Золото плотно покрыто палладием, что обеспечивает хорошую контактную поверхность.

Преимущества: Подходит для бессвинцовой сварки.Очень плоская поверхность, подходит для поверхностного монтажа.Сквозные отверстия также могут быть никель-золотыми.Длительный срок хранения, условия хранения не суровые.Подходит для электрических испытаний.Подходит для конструкции контактов переключателя.Подходит для переплета алюминиевой проволоки, подходит для толстой пластины, обладает высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды.

8. Гальваническое покрытие твердого золота.

Чтобы повысить износостойкость изделия, увеличьте количество вставок и снятий, а также гальваники твердого золота.

Изменения в процессе обработки поверхности печатных плат не очень велики, кажется, это относительно далекая вещь, но следует отметить, что долгосрочные медленные изменения приведут к большим изменениям.В случае растущих требований к защите окружающей среды процесс обработки поверхности печатных плат определенно кардинально изменится в будущем.


Время публикации: 05 июля 2023 г.